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產品知識

安康熱(rè)風爐安全閥常見故障及解決方法介紹-河南翔(xiáng)宙熱能設備

發布(bù)時間:2025-10-12

熱風爐安全閥常見故(gù)障及解(jiě)決方法介紹 一、閥門漏泄在設備正常工作壓力下,熱風爐安全閥的閥瓣與閥座密封麵處產生超(chāo)過允(yǔn)許程度的介質滲漏,介質的不斷泄漏還會使硬(yìng)的密封材料遭到破壞因此,對於工作介質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下,如果在出口端(duān)肉眼看不見,也聽不出有漏(lòu)泄,以為密封性能是合格的(de)。

二、閥體結合麵滲漏(lòu)安全閥的上下(xià)閥體間(jiān)結合麵處的滲漏現象,構(gòu)成這種漏泄的(de)主要原因有以下幾個方麵:a、結合(hé)麵的(de)螺栓緊力不行或(huò)緊偏,構成結合麵密封麵欠好(hǎo)b、閥體結合麵的齒形密封墊不(bú)符合規(guī)範c、熱風爐安全閥的閥體結合麵的(de)平麵度太差或被(bèi)硬的(de)雜質墊住(zhù)構成密封失效。

三、衝量安全閥動作後主安全閥不動作(zuò)這種現象一般被稱為主(zhǔ)安全閥的(de)拒動主安全閥拒動嚴重影響設(shè)備的安(ān)全運轉還有可能會構(gòu)成重大(dà)事故 四、衝量安全閥回座後主安全閥推遲回座時刻過長產生(shēng)這種(zhǒng)毛病的主要原因有以下兩(liǎng)個方麵:一方麵:主安全閥活塞室的漏汽量變大(dà)或變小,雖然衝量安全閥回座了,但仍存在管路中與(yǔ)活塞(sāi)室(shì)中的蒸汽的(de)壓力仍很高(gāo),推動活塞向下的力仍很大(dà),所以構(gòu)成主安全閥回座緩慢(màn)。

消(xiāo)除這種毛病的辦法主要經過開大節省閥的開度和加大(dà)節省孔徑(jìng)加以處理,節(jiē)省閥的開度開大與節省孔徑的添加(jiā)都使留在(zài)脈衝管(guǎn)內的蒸汽敏捷排放掉(diào),然後(hòu)下降了活塞內的壓力,使(shǐ)其作用在活塞上向下運動的推力敏捷減小,閥芯在集(jí)汽聯箱內蒸汽介質向上的推力和(hé)主安全閥本身繃簧向上的拉力作用下敏捷回座。

另一方麵:主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過(guò)大也會構成主安全閥回座緩慢,處理這種問題的辦法便(biàn)是將主(zhǔ)安全閥運動部件與固定部件的合(hé)作(zuò)空隙控製(zhì)在規範範圍(wéi)內 五、安全閥的回座壓力低安全(quán)閥回座壓力低對熱風爐的運轉有很大損害,回座壓力過低將構成大(dà)量的介質超時排放,構成不必要的(de)能量丟失。

這種毛病多產生在200mw機組所使用的(de)a49h型(xíng)繃簧脈衝安全閥上,剖析其原因主要是由以下幾個因素構成的:a、繃簧脈衝安全閥上蒸汽的排泄量大,這種形式的衝量安全閥在敞開(kāi)後,介質(zhì)不斷排出,推動主安全閥動作b、安全閥(fá)的閥芯與導(dǎo)向套的(de)合作(zuò)空隙不適當,合作空(kōng)隙偏(piān)小,在衝量安全閥(fá)啟座後,在此部位瞬間節省構成較高的動能壓力區,將閥芯抬高,推遲回座時刻,當容器內降到較低時,動能壓力區的壓力減小,衝量閥回座。

消除這種毛病的辦法:查看閥芯及導向套各部分尺寸,合作空隙過小時,減小閥瓣密(mì)封麵直往式閥瓣阻汽帽直徑或添加(jiā)閥瓣與導向套之間徑向空隙,來添加該部位的通(tōng)流麵積,使蒸汽(qì)流經時不至於過(guò)火節省,而使局部(bù)壓力(lì)升高(gāo)構成很高的(de)動能壓力區。

造另一個原(yuán)因:各運動零件磨擦力大,有些部位有卡澀,處理辦法便是仔細查看(kàn)各運動部件,嚴格按檢修規範對各(gè)部件進(jìn)行檢修,將各部件的合作空(kōng)隙調整至規範(fàn)範(fàn)圍內,消除卡澀的可能性 六、安全閥的頻跳頻跳指的(de)是安全閥回(huí)座後,待壓力稍一(yī)升高,安(ān)全閥又將(jiāng)敞(chǎng)開,重複幾(jǐ)回呈現,這種現象稱為安(ān)全閥的“頻跳”。

安全閥機械特性要求安全閥在整動作過程中達到規定的敞開(kāi)高度時,不允許呈(chéng)現卡阻、震顫和頻(pín)跳現象產生頻跳(tiào)現象對安全閥的密封極為晦氣,極易構成密封麵的泄漏剖析(xī)原因主要(yào)與安全閥回座壓力太高有關,回座壓(yā)力較高時(shí),容器內(nèi)過剩的介質排放量較少,安全閥現已回座了,當(dāng)運(yùn)轉人員調整不妥,容器內壓(yā)力又(yòu)會很快升起來,所以(yǐ)又構成安全閥動作,像這種狀況可經(jīng)過開大節省閥的開度的(de)辦法予以消除。

節省閥開大後,通往主安全閥活塞室內的汽源(yuán)削減,推動活塞向下運動的力較小(xiǎo),主安全閥動作的幾率較小,然後避免了主安全閥接連啟(qǐ)動 七、安全閥的顫振安全閥在排放過程中呈現的顫(chàn)動現象,稱其(qí)為安全閥的顫振,顫振現象的產生極易(yì)構成(chéng)金屬的疲勞,使安全閥的機械性能下降,構成嚴重的設備危險,產生頗振的原因主要有以下幾個方麵(miàn):一方麵是閥門(mén)的使用不(bú)妥,選用閥門的排(pái)放能力太(tài)大(相對於有必要排放量(liàng)而言),消除的辦法是應當使選用(yòng)閥門的額外排量盡可能挨近設備的必(bì)需排放量。

另一方麵是由於進口管道的口徑太小,小於閥門的進(jìn)口通徑,或進口管阻力太大(dà),消除的辦法是在閥門裝置時,使進口管內徑不小幹閥門進口通徑或者削減進口管道的阻力排(pái)放管道阻力過大,構成排放時過大的背壓也是構成閥門顫(chàn)振的一個因素,可以經(jīng)過下降排放管道的阻力加以處理。

現在電站熱風爐安(ān)全閥都是由主、輔閥配套組成,並采用機械和熱工控製兩層維護,有(yǒu)些(xiē)毛病不易產生,但充沛掌握安全閥常見毛病原因和消除辦(bàn)法,毛(máo)病產生時處理起來才能(néng)得心應手,對確保設備安全運轉有著重要意(yì)義

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