1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
