安陽煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風（fēng）爐涼爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉 （2）預（yù）備（bèi）3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以（yǐ）下由外（wài）表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再（zài）開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低（dī）於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢（jiǎn）修（xiū）進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由（yóu）煙道（dào）至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱（rè）風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐（zhú）漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀（zhuàng）況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機（jī）作為風源，其工藝（yì）流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐（lú）強（qiáng）製涼爐階段：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷（duàn）閥根據（jù）頂溫操控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度（dù）不（bú）超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐（lú）→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置（zhì）軸流風機（jī）進（jìn）行天然涼（liáng）爐 五、安全注意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要（yào）有明確的標識，避（bì）免誤操作引（yǐn）起（qǐ）意外 熱（rè）風（fēng）工要認真（zhēn）作（zuò）好涼（liáng）爐進（jìn）程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐（lú）進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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