蚌（bàng）埠生物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合（hé）。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙（yān）室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後（hòu）在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高（gāo）溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行（háng）各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的（de）設（shè）計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能（néng）獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的（de）停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控（kòng）製技術後（hòu）司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。