1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
