1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
