巴（bā）彥淖爾YLW係列（liè）有機熱載體爐廠家直銷

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙（yān）氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利（lì）用率（lǜ）高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題（tí）。

5.實現（xiàn）上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。