巴音郭楞餘熱（rè）蒸汽鍋爐廠家

是利用（yòng）各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的（de）餘熱及其可燃物質燃燒（shāo）後產生的熱量把水（shuǐ）加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給（gěi）用熱設備，繼而又返回（huí）重（chóng）新加熱的高效、節能供熱設備。目前（qián）已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐（lú）按燃料分為（wéi）燃油餘熱鍋爐、燃（rán）氣餘熱（rè）鍋爐、燃煤（méi）餘（yú）熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分（fèn）為餘熱熱水鍋爐（lú）、餘熱（rè）蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載（zǎi）體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃（rán）燒釋放出來（lái）的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流（liú）經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排（pái）入大（dà）氣，排煙（yān）溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱（rè）量用來使水變成蒸汽（qì）。

鍋爐給水（shuǐ）首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的（de）飽和水混合後，沿（yán）鍋筒下方的（de）下（xià）降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分（fèn）水變成汽（qì），所以在蒸發器內（nèi）流動（dòng）的是汽水（shuǐ）混合物。

汽水混合物離（lí）開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸（xī）熱（rè）產汽，而蒸汽從鍋（guō）筒上部進入過熱器，吸收（shōu）熱（rè）量使飽和蒸（zhēng）汽變成過熱蒸汽。

根據產（chǎn）汽過程的三個階段對應三（sān）個受熱（rè）麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可（kě）以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣（qì）變（biàn）成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節（jiē）能