璧（bì）山燃柴手（shǒu）燒導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可（kě）選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。