1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗（hào）。
