璧（bì）山回轉窯（yáo）爐餘熱鍋（guō）爐工作原理

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘（yú）熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量（liàng）把水（shuǐ）加熱到一定工質的（de）鍋爐。例如（rú），導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi），繼而又返回重新加熱的高（gāo）效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒（méi）餘熱鍋爐等。按用（yòng）途分為餘（yú）熱熱水（shuǐ）鍋爐、餘熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）、餘熱有機熱載體（tǐ）鍋（guō）爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋（shì）放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省（shěng）煤器，最後（hòu）經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的（de）熱量用來使水變成（chéng）蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在（zài）省煤器內吸收熱量升溫到略低（dī）於汽包壓力下的（de）飽和溫度進入鍋（guō）筒。進入鍋（guō）筒的水與鍋筒內的飽和水混合（hé）後，沿鍋筒下方的下降管進（jìn）入蒸發器（qì）吸（xī）收熱量開始產汽，通常是（shì）隻有一部分水變成汽，所以在（zài）蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒（tǒng）通過汽水分離設備分離（lí），水落到（dào）鍋筒（tǒng）內水空間進入下（xià）降管繼續吸熱產汽，而蒸（zhēng）汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽（qì）變成過熱蒸汽。

根據產汽過程（chéng）的三個階段（duàn）對應三個受熱麵，即省煤器（qì）、蒸（zhēng）發器和過熱（rè）器，如果（guǒ）不需要過熱蒸汽，隻需（xū）要飽和（hé）蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則（zé）可加設再熱器。

最後（hòu）進（jìn）入後煙箱煙道內的（de）餘熱回收（shōu）裝置，高溫（wēn）煙（yān）氣變成低溫煙氣經煙囪（cōng）排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量（liàng）的利用率，所以這種鍋爐十分（fèn）節能