滄州回（huí）轉窯爐（lú）餘（yú）熱鍋爐工作（zuò）原理

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒（shāo）後產生的熱量把水加熱到一定（dìng）工質的鍋爐。例如，導熱（rè）油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼（jì）而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱（rè）鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣（qì）餘熱鍋爐、燃煤餘熱（rè）鍋爐及外（wài）媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃（rán）煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至（zhì）餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最（zuì）後經煙囪排入大氣，排煙溫（wēn）度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收（shōu）熱量升（shēng）溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與（yǔ）鍋筒內的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量（liàng）開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離開（kāi）蒸發器進入上部鍋筒通過（guò）汽（qì）水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續（xù）吸熱產汽，而蒸汽（qì）從鍋筒上部進入過熱（rè）器，吸收熱量使飽和蒸汽變成（chéng）過熱蒸汽。

根據產汽過程的（de）三個階（jiē）段（duàn）對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需（xū）要飽和蒸汽，可以（yǐ）不（bú）裝過熱器。當有再熱蒸汽時（shí），則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙（yān）道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙（yān）氣（qì）經煙囪（cōng）排入大氣。由（yóu）於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能（néng）