1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
