昌都LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂