昌都大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題（tí）分析-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關（guān）係著供電（diàn）水平火發電企（qǐ）業（yè）電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）況大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水（shuǐ）平都有密切（qiē）聯係，其狀況是否正（zhèng）常將決議鍋爐運轉的穩定性（xìng）。

因火發電（diàn）企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵（miàn）會受到熱效應的影響，跟著時間的（de）推（tuī）移，會出現低（dī）溫腐（fǔ）蝕（shí）大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）尾（wěi）部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）衝擊，跟（gēn）著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄（báo）等現象，受熱麵（miàn）會失掉原有功（gōng）能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運（yùn）轉（zhuǎn）形成重大（dà）影響 。

１.大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕（shí）形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為（wéi）鍋爐燃燒過程中難免（miǎn）會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化（huà）硫再與水（shuǐ）蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具有較強（qiáng）的（de）腐蝕性，其（qí）與受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒（shāo）之後會發（fā）生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧（yǎng）化物（wù）結合會形成三氧化低溫（wēn）腐蝕（shí）問題會對電能出產形成嚴重影響（xiǎng），有必要對其進行防治。

c.排煙溫（wēn）度影（yǐng）響為了防止燃料硫含量的影響，火發電（diàn）企業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度（dù），但這會形成新的（de）熱腐蝕（shí）現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會（huì）跟著下降，當其低於露點（diǎn）溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐（lú）爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形（xíng）成（chéng）大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵低溫（wēn）腐蝕現象的間接（jiē）要素，其主要（yào）經過影（yǐng）響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的（de）程度鍋爐爐膛風量（liàng）巨（jù）細的影響主要與含硫酸霧濃（nóng）度相關，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過（guò）多時，二（èr）氧化硫向三氧（yǎng）化硫轉化（huà）的量會相應增大，否則反（fǎn）之。

因而，當（dāng）風量增大時，鍋（guō）爐內的空氣量增多（duō），會（huì）發生更多的（de）三（sān）氧（yǎng）化硫，使得酸霧濃度增大，終（zhōng）究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤（méi）鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合（hé）實際大型燃煤鍋（guō）爐種類（lèi），挑選相應的（de）煤種，同時要要點操控煤種內的灰（huī）分。

（２）針對鍋爐運（yùn）轉要點重視工作（zuò）人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點風門的翻（fān）開視點加大，煙（yān）氣流速會因風力影響相應增加（jiā），所（suǒ）以（yǐ）操作人員應（yīng）根據實際需求挑選合理的（de）風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企（qǐ）業可以采用防腐蝕添加劑來下（xià）降（jiàng）三氧化硫對受熱麵（miàn）的腐蝕程度，行將天然防腐蝕（shí）添加劑（如白雲石、石灰石（shí））與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應（yīng）下降，使腐蝕影響（xiǎng）力不（bú）超過規（guī）範標準（0.８）。

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