昌吉（jí）蒸汽鍋（guō）爐發生問（wèn）題如何解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊（jī）事（shì）故 1)事故現象 鍋爐的（de）水衝擊事故也叫水錘，它（tā）是（shì）由於管中有凝結，水流不暢，或形（xíng）成空氣塞或（huò）水（shuǐ）塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這（zhè）些空氣塞、水塞，發（fā）生強烈（liè）的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝（chōng）擊事故。

2)事故（gù）原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋（guō）爐高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水（shuǐ）或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道（dào）設計不合理，不能很好疏（shū）水，或疏水裝置（zhì）不合理，造成不能（néng）及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運（yùn）行時，開（kāi）啟主汽閥（fá）門過（guò）快或過大等 3)事故處理 (1)單（dān）台鍋爐運（yùn）行，在開啟主汽閥時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋（guō）爐運行，在並列（liè）時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止（zhǐ）並列。

(2)蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下（xià）事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共（gòng）騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定（dìng）負荷過多 d、鍋筒內汽（qì）水分離器是否有故障 e.對蒸汽（qì）管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水（shuǐ）共騰事故 鍋爐（lú）汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升（shēng）起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐（lú）的汽水共騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐（lú）事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽（qì）的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰（téng）事故（gù）所造成的後果（guǒ）並不十分嚴重，因此，常常不引起（qǐ）重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴（yán）重的汽水共騰事故。

1)事故現象（xiàng） (1)水位表內的水位（wèi）急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含（hán）鹽量增大（dà） (3)有過熱器的鍋爐（lú），過熱蒸汽濕（shī）度急劇（jù）下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管（guǎn）道內發生水衝擊，造成法蘭接（jiē）口處冒（mào）蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不（bú）進行（háng）表麵排汙不進行定期排汙或（huò）間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時（shí）開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽（qì）閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超（chāo）負荷（hé）使用 (7)鍋爐突然嚴（yán）重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點（diǎn），很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故（gù） 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始（shǐ）鍋爐排（pái）汙（wū）閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止（zhǐ）投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處（chù）的疏（shū）水閥門進行疏水。

(5)通（tōng）知水質化驗人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要（yào）增加負荷及減少排（pái）汙量 (8)事故消除後，應（yīng）衝（chōng）洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習（xí）鍋爐（lú）知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事（shì）故現象 (1)汽（qì）壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表（biǎo）指（zhǐ）針超"紅線，安（ān）全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超（chāo）壓報警信號超壓聯（lián）鎖保護（hù）裝置動（dòng）作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升（shēng）高而（ér）蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單（dān）位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急驟升（shēng）高（gāo） (2)司爐（lú）人員沒有監視壓力表，當負荷降低時（shí）沒有相應減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安（ān）全閥（fá）排汽（qì）能力不足。

(4)壓（yā）力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指（zhǐ）針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓（yā）力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓聯鎖（suǒ）保（bǎo）護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥（fá）口徑沒做相應變化(鍋爐（lú）降壓使用時，安全閥口（kǒu）徑應增大)，使安全閥的排汽能力不（bú）足,汽壓得不（bú）到控製而超壓（yā）。

3)事（shì）故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐（lú）正常（cháng）水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如（rú）安全閥失靈或（huò）全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓（yā）速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除（chú）因超壓造（zào）成的變形、滲漏等，並檢修（xiū）不合（hé）格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁（bì）管或對流受（shòu）熱麵管發生破裂而危及鍋爐安（ān）全運行的現象,稱為（wéi）鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重（chóng）的事故，因為水（shuǐ）冷（lěng）壁管和對流受（shòu）熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵（miàn）,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外（wài）噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管（guǎn）時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重（chóng）時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃（rán）燒變為正壓燃燒,並且（qiě）有（yǒu）爐煙和蒸汽從爐牆（qiáng）的（de）門孔（kǒng）及漏風（fēng）處（chù）大量噴出 (3)給（gěi）水流量不正常地（dì）大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常（cháng）難（nán）於維持，且（qiě）汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙（yān）氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負（fù）荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕（shī）灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水（shuǐ）和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐（fǔ）蝕，造成管壁過（guò）熱，強度降低。

(2)水循環不良（liáng）鍋爐設（shè）計不（bú）合理（lǐ）水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修（xiū）時，管子內（nèi）部被脫落（luò）的水垢或（huò）異物（wù）堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常（cháng）水（shuǐ）循環 (3)機械損傷管子在（zài）安（ān）裝中受較嚴重機械損傷運行中（zhōng）被（bèi）耐火磚或大塊焦渣跌落砸破（pò）。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或（huò）被正（zhèng）麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰（huī）不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長（zhǎng）期正（zhèng）對管子衝刷 (6)材（cái）料質量不合格管材未按規定（dìng）選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過（guò）快，或停（tíng）爐（lú）放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮（suō）不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部（bù）分過熱，強度降低 (9)給水（shuǐ）溫度低給水導管位（wèi）置又（yòu）不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進（jìn）入爐管,使爐管因（yīn）溫度不勻發（fā）生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏（lòu）不嚴重且能保持水位（wèi），事故不至擴大時，可以短時間（jiān）降低負荷維持運行，待備用爐（lú）啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱（rè）的程（chéng）度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省（shěng）煤器爆（bào）管事故

1)事故現象 (1)鍋爐（lú）水位下降，給水流量不正常（cháng）地大於蒸汽流量（liàng） (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆（qiáng）的縫隙及下（xià）部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下（xià）降,煙（yān）氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準（zhǔn）,水（shuǐ）中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量（liàng）變（biàn）化頻繁或（huò）運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運（yùn）行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開（kāi）啟旁通煙（yān）道:無旁通煙道（dào）的省煤器再（zài）循（xún）環管未開啟或再循環管發生故 障，使管（guǎn）壁過（guò）熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器（qì）如能（néng）維持鍋爐正常（cháng）水位時,可加大（dà）給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運（yùn）行待備用鍋爐投入（rù）運行後再停爐（lú）檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（quān）！如果事（shì）故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙（yān）道（dào）擋板,關（guān）閉煙（yān）道擋板,暫停使用省煤器同時開啟（qǐ）省煤（méi）器旁（páng）通（tōng）水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉（diào）,開啟空氣閥（fá）或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身（shēn）安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預（yù）熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明（míng）顯降低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不（bú）能維持燃（rán）燒 2)事故原因 (1)由於煙氣（qì）溫（wēn）度過低,使管壁產生（shēng）酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減（jiǎn）薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預（yù）熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造（zào）成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞（huài）不嚴重，又不致（zhì）使事故擴大時，可維持短時間（jiān）運行如有旁通煙道，應立即啟（qǐ）用，然後關（guān）閉各煙道擋（dǎng）板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙（yān）氣中可燃氣（qì）體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒（shāo）的現象,在燃燒的瞬間生成高（gāo）壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴（yán）重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可（kě）燃物質在煙（yān）道內積聚並附（fù）著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙（yān）道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這（zhè）兩種情況多發生於燃（rán）氣、燃油及燃用（yòng）煤粉的（de）鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急（jí）劇上升,嚴（yán）重時伴有（yǒu）轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙（yān）囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理（lǐ） (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其（qí）他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等（děng）嚴（yán）重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急（jí）停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明（míng）事故原（yuán）因，並妥（tuǒ）善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規（guī）程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批（pī）定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十（shí）多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企（qǐ）業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式（shì）燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱（rè）風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係（xì）列，百餘種規格型號。