1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
