潮州0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出（chū）一套（tào）科學的係統信號（hào）防誤判邏輯（jí），通（tōng）過各（gè）種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速（sù）判斷（duàn）設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行（háng）加熱後（hòu）產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損（sǔn）耗（hào）節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發（fā）生（shēng）器設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達（dá）到節（jiē）能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距（jù）離（lí）分布式安（ān）裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道（dào）傳輸的熱量損（sǔn）失和（hé）管道投資維護（hù）成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋（guō）爐專用無縫（féng）鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係（xì），專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環（huán）保：  直流式結（jié）構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱（rè）效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全（quán），隻（zhī）需接通水、電、氣即可（kě）調（diào）試（shì）使用。

7、模塊（kuài）化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近安（ān）裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結（jié）構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方（fāng）便。