1、鍋爐（lú）的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
