1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
