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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流(liú)蒸(zhēng)汽發(fā)生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智(zhì)能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯(jí),通過(guò)各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備(bèi)運行狀態及時調整(zhěng)維護設備正常運行。運用工業全自動控製程(chéng)序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備(bèi)的智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運(yùn)行,節省(shěng)企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大(dà)直流蒸(zhēng)汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成(chéng)高(gāo)溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生(shēng)速(sù)度快,大大降低熱量(liàng)的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術(shù): 變頻(pín)的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量(liàng)都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準(zhǔn)到位,從而達到節(jiē)能的目的(de)。 4、低氮燃燒技(jì)術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性(xìng)氣體,在(zài)高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大(dà)大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大(dà)直流蒸汽發(fā)生器是沒有容(róng)水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配置,設計(jì)緊湊占地麵積小,遠(yuǎn)、近距離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升(shēng)標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完(wán)整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結(jié)構結合獨有煙氣(qì)回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式(shì)結構(gòu)配翅片貫流式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低(dī)氮燃(rán)燒技(jì)術不僅熱效率高且煙氣排放指標(biāo)滿足(zú)相關排放標準,氮氧(yǎng)化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額(é)定蒸(zhēng)汽隻需要1分(fèn)鍾,大大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一(yī)鍵啟停全(quán)智能觸屏(píng)操作,運用工業(yè)全自動控製程(chéng)序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試(shì)使用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用(yòng)氣情況就近安(ān)裝,分布(bù)式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動(dòng)方便: 獨有的設計結(jié)構非常緊湊,占(zhàn)地(dì)麵積小,無需特定鍋爐房,安裝(zhuāng)移動非常方(fāng)便。


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