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發布時間:2025-10-12
鍋爐(lú)常見的故障及處理方法 1、水(shuǐ)衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水(shuǐ)衝擊事故也叫水錘,它是由於(yú)管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或(huò)水塞(sāi),以致高速蒸汽不(bú)能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞(sāi),發生強烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在(zài)輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水(shuǐ)不徹底 (2)鍋爐(lú)高(gāo)水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水(shuǐ)帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理(lǐ),不能(néng)很(hěn)好疏水,或疏水(shuǐ)裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後(hòu)投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋(guō)爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現(xiàn)蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管(guǎn)道內有水(shuǐ)衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖(nuǎn)管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過(guò)熱器集箱上的(de)疏水(shuǐ)閥門 (4)屬於(yú)蒸汽(qì)帶水量過大而(ér)造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注(zhù)意以下事項:
。 a、鍋爐(lú)水位不能過高,保持正常水(shuǐ)位 b、鍋爐是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超(chāo)出額定負荷過多 d、鍋筒內(nèi)汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管(guǎn)道的固定支架,法(fǎ)蘭、焊縫接口及(jí)管道(dào)上所有(yǒu)的閥門進行檢查,如果有嚴(yán)重損壞應進行修理和(hé)更換。 2.汽水共騰事故 鍋(guō)爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽水升起的(de)同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸(zhēng)汽帶出而危(wēi)及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也(yě)是一種多發性的鍋爐事故但(dàn)是由於用汽量大,用汽時間集(jí)中,對蒸汽的品質(帶水量)要(yào)求不高,加上一(yī)般性汽水共騰事故所造成的後(hòu)果並不十分嚴重,因此,常(cháng)常不(bú)引起(qǐ)重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共(gòng)騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水(shuǐ)位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸(zhēng)汽中的含(hán)鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過(guò)熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在(zài)蒸(zhēng)汽管道內發生水衝擊,造成法蘭(lán)接(jiē)口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋(guō)水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙(wū)或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並(bìng)爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓(yā)後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負(fù)荷增加過急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使(shǐ)用 (7)鍋爐突然(rán)嚴重滲漏 (8)鍋(guō)水(shuǐ)中含油或加藥(yào)不正常(cháng)尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有(yǒu)一定的油質,如果在水處理中忽視這點(diǎn),很容易引(yǐn)起鍋爐(lú)在運(yùn)行中發生汽水共(gòng)騰事故 3)事故(gù)處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關(guān)小主汽閥,降低負荷 (2)加大連(lián)續排汙,開(kāi)始鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給水,保持正常(cháng)水位(wèi)和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟(qǐ)過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋(guō)水和(hé)蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝(chōng)洗水位表 (9)加強(qiáng)鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水(shuǐ)位清晰正常後(hòu),再恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事故 鍋(guō)爐超(chāo)壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過(guò)很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故(gù)這個很高許(xǔ)可壓力可以是爐(lú)的設計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發現缺陷(xiàn),使強度降低(dī)而(ér)定的允許工作壓力學(xué)習(xí)鍋爐知識,請關注微(wēi)信公眾號鍋爐圈!總(zǒng)之鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現(xiàn)象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針(zhēn)超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高(gāo) (2)發出超壓報警信(xìn)號超壓聯鎖保護裝置動(dòng)作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少(shǎo)。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停(tíng)止用汽,使汽壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有(yǒu)監視壓力表,當負(fù)荷降低時沒(méi)有相應減弱燃燒 (3)安(ān)全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開(kāi)啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥(fá)排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校(xiào)驗期而失效:壓力表損壞、指針(zhēn)指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐如果安全(quán)閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全(quán)閥口徑(jìng)應增大),使安全閥的排汽能力不(bú)足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理(lǐ) (1)迅速減弱(ruò)燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意(yì)保持鍋爐正常(cháng)水位),以降低鍋(guō)水(shuǐ)溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和(hé)壓力表都修好後(hòu)再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐(lú)對鍋爐進行內、外部(bù)檢驗,要消除因超壓造成(chéng)的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋(guō)爐運行中,鍋爐水冷壁管或對(duì)流受熱麵(miàn)管發生破(pò)裂而危及(jí)鍋爐安全運行的現(xiàn)象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水(shuǐ)冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵(miàn),熱強度比較高,一旦破裂鍋(guō)水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐(lú)安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可(kě)聽到汽(qì)水噴射的(de)響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐(lú)牆(qiáng)的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水(shuǐ)流量不正常地大於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加大給水(shuǐ),但水(shuǐ)位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負荷加大(dà),電流增高 (8)鍋爐底部有水流出(chū),灰(huī)渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處(chù)理措施或對給水和鍋水(shuǐ)的質(zhì)量監(jiān)督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水(shuǐ)循環不良鍋爐設計不合(hé)理水(shuǐ)循環不良,造成局部管子(zǐ)水流倒流(liú)或流速過低等(děng);在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵(dǔ)塞;由(yóu)於運行(háng)操作(zuò)不當,使(shǐ)管外結焦,受熱不均勻,破壞了正(zhèng)常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重(chóng)機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸(zá)破(pò)。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙(yān)滅長期磨損減薄 (5)吹灰(huī)不當吹灰管安裝位置不當,使吹(chuī)灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升(shēng)火速度(dù)過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子(zǐ)熱脹冷縮(suō)不均(jun1),造成焊口(kǒu)破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫(wēn)度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入(rù)爐管,使爐管因溫度不勻發生變(biàn)形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能(néng)保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停(tíng)爐 (2)爐(lú)管破裂(liè)不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不(bú)應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使(shǐ)事故不致再擴大(dà)。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過(guò)熱而爆管時,應緊(jǐn)急停爐(lú),嚴禁向鍋爐給水,這(zhè)時(shí)應盡快撤出爐內餘火,降低(dī)爐膛溫度,減少(shǎo)鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故(gù) 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流(liú)量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒(mào)汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣(qì)阻力增加(jiā),引風機(jī)聲音不(bú)正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水(shuǐ)中含氧量(liàng)較高,在(zài)溫度升高(gāo)時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫(wēn)度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫(wēn)度低省(shěng)煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子(zǐ)材質不(bú)良或在製造、安裝、檢修過程中(zhōng)存在缺陷(xiàn) (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式(shì)省煤器內產生蕪汽(qì),引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙(yān)道(dào):無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位(wèi)時,可加大給水量,並且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以(yǐ)維持短時間運行(háng)待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學(xué)習鍋爐(lú)知識,請關注微(wēi)信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可(kě)分式省煤器,應開(kāi)啟旁通煙道擋(dǎng)板(bǎn),關閉煙道擋板,暫(zàn)停使用省煤器同時開(kāi)啟省煤器旁通水管閥(fá)門,繼續向鍋爐進水煙(yān)、水可靠隔絕後,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟(qǐ)空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在(zài)能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故(gù) 1)事故現象 (1)煙氣中(zhōng)混入大(dà)量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增(zēng)大,排煙溫度下(xià)降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚(shèn)至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長(zhǎng)期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或(huò)積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者(zhě)管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱(rè)燒壞。 (4)材質不良(liáng),如耐腐(fǔ)蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維(wéi)持短時間運行如有旁通煙道,應(yīng)立即啟用(yòng),然後(hòu)關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運(yùn)行後再停爐(lú)檢修 (2)如管(guǎn)子嚴重(chóng)損壞,爐(lú)膛溫度(dù)過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆(bào)燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一(yī)定程度而突(tū)然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬(shùn)間生成(chéng)高壓氣浪,並伴有巨大響聲(shēng)嚴重(chóng)時會使爐項掀(xiān)飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重(chóng)新(xīn)燃(rán)燒的現(xiàn)象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋(guō)爐尾部受熱麵的嚴重損壞(huài) 這兩種情況多發(fā)生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發(fā)生(shēng) 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴(yán)重(chóng)時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內(nèi)負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃(nóng)黑煙氣(qì) (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行(háng),嚴密關閉煙道門,必要(yào)時,可向煙道
。 內(nèi)噴入蒸汽或(huò)采取(qǔ)其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認(rèn)真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼續運行後必(bì)須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限(xiàn)公司是國內首批(pī)定點生產鍋爐、壓力容器的股份製(zhì)企業。經過二十多年的發展(zhǎn),公司已(yǐ)成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主(zhǔ)要(yào)產品有蒸汽(qì)發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱(rè)載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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