崇明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂