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產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為組裝(zhuāng)式(shì)強製循環鏈(liàn)條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上(shàng)部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入(rù)對流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱(rè)或烘幹的(de)各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可(kě)選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使(shǐ)用(yòng)。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安(ān)全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特種設備安全(quán)監察機(jī)構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質量高於標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采(cǎi)用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣(qì)在爐膛內的停(tíng)留時間(jiān),熱利用率高,提高(gāo)了鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨(dú)有技術設計並進(jìn)行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對較少,性價比高。






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