昌江240萬大（dà）卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓（yā）合（hé）格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現（xiàn）上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少（shǎo），性價比高。