1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動（dòng）調整燃（rán）燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
