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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自(zì)主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過(guò)各種檢查設(shè)備的指標變化能快(kuài)速判斷設備運行狀態及(jí)時調整維護設備正常運行。運用工(gōng)業全自動控製程序係統,精準供水、供氣(qì)模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人(rén)工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企業人工成本和維(wéi)護成本。 2、蒸汽發(fā)生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲(chǔ)水設備裏(lǐ)的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使(shǐ)水流經熱交(jiāo)換器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高(gāo)壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽(qì)產生的時間僅需1分(fèn)鍾(zhōng),蒸汽發生速度快,大大降低(dī)熱(rè)量的損耗(hào)節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個(gè)固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量(liàng)的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的(de)環境下容易和(hé)空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃(rán)燒技術(shù),該技術大大減低氮氧化物的排放(fàng),NOx的排(pái)放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠(yuǎn)大直流蒸汽(qì)發生(shēng)器是沒有容水內膽,整個設備內的(de)熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化(huà)設(shè)計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距(jù)離分布式安(ān)裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜(zōng)合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生(shēng)器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫(wēn)超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結(jié)構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉換器,采用低氮燃燒技(jì)術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿(mǎn)足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功(gōng)能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情(qíng)況就近安裝,分布(bù)式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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