常州餘熱鍋爐的積灰原因與處理方式-河南麻豆免费视频熱能設備

一、餘熱鍋爐積灰（huī）產生的原因 所謂的積灰是由於溫（wēn）度低於灰的熔點導致灰的沉積，可分為高（gāo）溫積灰與低溫積灰兩類高溫腐蝕主要產生粘附性積灰（huī）與粘結性積灰其中粘附性積灰主要是由於高溫煙（yān）氣中含有的低熔點金屬元素（sù）在煙溫降低時產生凝結（jié）物，形成封閉性灰環。

粘結性積灰是在高溫（wēn）區向過渡溫度區轉（zhuǎn）變時，由（yóu）於煙氣對管子進行橫（héng）向衝刷，在管子正麵形成（chéng）熔融狀積灰導致煙管（guǎn）道被（bèi）堵塞其中低（dī）溫積灰主要發生（shēng）在鍋爐的尾部及（jí）溫度低（dī）於酸露點的管壁由於尾部低溫區麵積大、燃燒的灰分增加，加上進風口的溫度偏低導致的燃燒不完全、鍋（guō）爐受熱麵布置不平衡、吹灰設備不完善等原因導致積灰的形成；低溫積（jī）灰形成的（de）主要是鬆（sōng）散（sàn）型積灰（huī）。

二、餘熱鍋爐積灰的措（cuò）施 積灰的產生會加重餘熱鍋爐的負擔，同時會導致回收（shōu）的一部分熱量被消耗，降低熱量的回收效率甚至使餘熱鍋爐發（fā）生堵塞，進而（ér）導致工作運行的停滯，耽誤工作的進程（chéng）同時積灰的產（chǎn）生會與腐蝕相互影響加重對餘熱鍋爐的受損程（chéng）度（dù），因（yīn）此，在實踐中要重視積灰問題，並找出有（yǒu）關應對措施。

根據對積灰產（chǎn）生（shēng）機理的分析，主要（yào）總結出以（yǐ）下應（yīng）對措施： 1、采用翅片管 翅片管的設計減少了外形的尺寸以及水力和煙氣的阻力，通過加（jiā）翅（chì）片管進而在（zài）尾片部位由於氣流繞流產生漩渦，可（kě）以使（shǐ）顆粒（lì）的運行軌跡發生改變，使顆粒在繞過漩渦之後再衝擊導管壁上，顆粒的碰撞（zhuàng）幾率減少且碰撞的位置發（fā）生後移（yí），這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

2、采用聲（shēng）波吹灰（huī）機 聲波（bō）吹（chuī）灰機主要（yào）是利用聲震動作用在邊界層形成斷（duàn）續，這種斷續（xù）伴隨著（zhe）煙氣（qì）的逆（nì）向流動這種不穩定流動使得微粒難（nán）以沉積，且破壞沉積物聲波（bō）吹（chuī）灰具有（yǒu）投資低、清潔的效果好，且不會使過路的部件（jiàn）產生熱應力（lì）等優點，因此是很好的清灰選擇 。

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