儋州煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐（lú）進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在高（gāo）爐停爐休（xiū）風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製（zhì）涼爐一向（xiàng）涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作（zuò）箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱（rè）風（fēng）爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣（qì）由煙（yān）道至煙囪排（pái）放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流（liú）風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓（gǔ）涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並（bìng）選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作（zuò）為風源，其工藝流（liú）程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排（pái）入（rù）大氣

3、三座熱風爐強製涼（liáng）爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休（xiū）風後，翻開煙道閥、空氣切斷（duàn）閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥（fá），進行（háng）強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門（mén）處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐（lú）進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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