儋州蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐（lú）常（cháng）見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的（de）水衝擊事故（gù）也叫水（shuǐ）錘，它是由（yóu）於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種（zhǒng）現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水（shuǐ）裝置不合理，造成不能及時排除管道內的（de）凝（níng）結（jié）水。

(4)鍋爐點火（huǒ）後投入運行（háng）時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽（qì）管道內（nèi）有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有過熱器的（de）鍋爐，在鍋爐點火時，必（bì）須開啟過熱（rè）器集箱上的疏水閥門（mén） (4)屬於（yú）蒸汽帶（dài）水量過大而造成蒸汽管道內（nèi）水衝擊的（de），除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不（bú）能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水（shuǐ）共騰或滿水事故 C、鍋爐不（bú）能超出額（é）定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管（guǎn）道的固定支架，法蘭、焊（hàn）縫接口及管道上所有的閥（fá）門進（jìn）行檢查，如果有嚴重損（sǔn）壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故（gù） 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋（guō）爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐事故但是由於（yú）用汽量（liàng）大（dà），用汽時間集中,對蒸汽的（de）品質(帶水量)要求（qiú）不（bú）高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此（cǐ），常常不引（yǐn）起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重（chóng）的汽水共騰（téng）事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明（míng）顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增（zēng）大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急（jí）劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，造成（chéng）法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量（liàng）和懸浮物過高 (2)沒有或不（bú）進行表麵排汙不進行（háng）定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過（guò）急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥不（bú）正常尤其是油田區的鍋爐（lú），深井泵水（shuǐ）中含有一定的油質，如果在（zài）水處理中忽視（shì）這點（diǎn），很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故（gù） 3)事（shì）故處（chù）理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐（lú）蒸發量，關（guān）小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始（shǐ）鍋爐排汙閥，同時加大給（gěi）水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量（liàng） (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過（guò）熱（rè）器、蒸汽管道等處（chù）的疏水（shuǐ）閥門進行疏水。

(5)通（tōng）知水（shuǐ）質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部（bù）門減少（shǎo）用汽量 (7)在水位（wèi）未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消（xiāo）除後，應衝洗水位表 (9)加（jiā）強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋（guō）爐正常（cháng）運行。

3、超壓事故（gù） 鍋爐（lú）超壓事故在鍋爐運行中鍋爐（lú）內的壓力超（chāo）過很高許可工作壓（yā）力（lì）而危及安全運行（háng）的現象，稱為超壓事（shì）故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢（jiǎn）驗發現缺陷,使強度降（jiàng）低而（ér）定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超（chāo）壓的危險性比較大,常常（cháng）是鍋爐爆炸事故的直接（jiē）原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上（shàng）升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓（yā）力仍在升高 (2)發出超壓報警信（xìn）號超壓（yā）聯鎖保護裝置動作使（shǐ）鍋爐（lú）停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽（qì）單位（wèi）突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相（xiàng）應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與（yǔ）閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損（sǔn）壞（huài）、指針指示（shì）壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器（qì）失（shī）靈,超壓聯（lián）鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋（guō）爐如果安全閥口徑沒做相（xiàng）應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口（kǒu）徑應（yīng）增（zēng）大（dà）)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製（zhì）而超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下（xià）汽包加強（qiáng）排汙(此時應注意保持鍋爐正常水（shuǐ）位)，以降低鍋（guō）水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈或（huò）全部壓力表（biǎo）損壞（huài），應（yīng）緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發（fā）生超壓（yā）而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內（nèi）、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格（gé）的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷（lěng）壁管或對流受熱（rè）麵管發生（shēng）破裂而危及鍋爐（lú）安全運行（háng）的現象,稱為鍋爐（lú）爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管（guǎn）和（hé）對流受熱（rè）麵管都是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往（wǎng）會造成鍋爐缺水，嚴重（chóng）威脅鍋爐安全運行（háng）。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓（yā）燃燒變為正壓燃燒,並且有爐（lú）煙和蒸汽從爐（lú）牆的門（mén）孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量（liàng）不正常地（dì）大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫（wēn）度降低,煙氣顏色（sè）變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷（hé）加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕（shī）灰 2)事故原因（yīn） (1)水質不符合標準沒有（yǒu）水處理措施或對給水和鍋水的質量監（jiān）督不嚴,使管（guǎn）子結垢或（huò）腐蝕，造（zào）成管壁過熱（rè），強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水（shuǐ）流倒（dǎo）流或流速過（guò）低等;在檢修時，管子內部（bù）被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受（shòu）熱不均勻,破壞（huài）了正常水循環 (3)機械損傷管子在（zài）安裝中受較嚴重機械損（sǔn）傷運行中被耐火磚（zhuān）或（huò）大塊（kuài）焦（jiāo）渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被（bèi）正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期（qī）磨損減薄（báo） (5)吹灰不當吹灰管安裝位置（zhì）不當,使吹灰孔長期（qī）正（zhèng）對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引（yǐn）起破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊（hàn）口破裂 (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低（dī）給水導管位置又不合適時,給水不能與爐（lú）水充分混合，而（ér）集中（zhōng）進入爐管,使爐管因（yīn）溫度不勻發生變形造成脹口處漏水（shuǐ）甚至發生環形裂（liè）紋。

3人事故處理（lǐ） (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間（jiān）降（jiàng）低負荷（hé）維（wéi）持運（yùn）行，待（dài）備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位時，應緊（jǐn）急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低（dī）管壁溫度，使事（shì）故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋爐給水,這時應（yīng）盡快撤出爐內餘火,降低爐（lú）膛溫度,減少鍋爐（lú）過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列（liè）供汽，應將事故鍋（guō）爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事（shì）故現象 (1)鍋爐水位（wèi）下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下（xià）降,煙（yān）氣顏色變（biàn）白 (4)省煤器下部的灰鬥（dòu）內有濕厭,嚴重時（shí）有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引（yǐn）風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不（bú）符合標準,水中含（hán）氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和（hé）流量變化頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙（yān）溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕（shí） (4)省煤器被（bèi）飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良（liáng）或在製造（zào）、安裝、檢修過程中存在缺陷（xiàn） (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器（qì）內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道（dào）的省（shěng）煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有（yǒu）的放水（shuǐ）閥門和再循環管閥門,以維（wéi）持短（duǎn）時間運（yùn）行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能（néng）確保人身安（ān）全的條件下可（kě）以進行檢修,恢（huī）複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙（yān）氣中混入大量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷增大（dà），排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能（néng）維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使管（guǎn）壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁（bì）逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預（yù）熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行（háng）如有旁通煙道，應（yīng）立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損（sǔn）壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐（lú）。

7.煙氣爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙（yān）氣中可燃氣（qì）體積聚到一定程度而（ér）突（tū）然猛烈（liè）燃燒的現象,在燃燒的瞬間（jiān）生成高（gāo）壓氣浪（làng），並伴有巨大響聲嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛、爐牆倒塌（tā）甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒（shāo）室由於煙氣中可燃物（wù）質在煙道內積聚（jù）並附著，在某一條件下重（chóng）新燃燒（shāo）的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情（qíng）況多發生於（yú）燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋（guō）爐，有時也（yě）會（huì）在層燃鍋爐中發生 1)事故（gù）現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇（jù）上升（shēng）,嚴重時伴有轟鳴聲（shēng） 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒（dǎo）塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止（zhǐ）送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必（bì）要（yào）時，可向煙道 。

內（nèi）噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真（zhēn）檢查（chá）設備，查明（míng）事故原因，並妥善處理，確認（rèn）可以繼續運行後必須（xū）先開（kāi）啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運（yùn）行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批（pī）定點生產鍋爐、壓力（lì）容器（qì）的股（gǔ）份製企業。經過二十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企（qǐ）業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋（guō）爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸（zhēng）壓釜、容器罐等壓力（lì）容器（qì）。 產品多達數十種係列，百餘種規（guī）格型號。