1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
