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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障(zhàng)及處(chù)理方法 1、水衝擊事故 1)事故現(xiàn)象 鍋爐的水衝擊事故也叫(jiào)水錘,它(tā)是由於(yú)管中有凝結,水流不(bú)暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸(zhēng)汽不能通過,於是蒸(zhēng)汽衝擊這(zhè)些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊(jī)音響或震動,這種現象即叫鍋(guō)爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐(lú)高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽(bǎo)和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計(jì)不(bú)合理,不能很好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處(chù)理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有(yǒu)水衝擊(jī)聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果(guǒ)發現蒸汽(qì)管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內(nèi)發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的(de)鍋(guō)爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上(shàng)的疏水閥門 (4)屬於(yú)蒸汽帶水量過大而(ér)造成(chéng)蒸汽管道內(nèi)水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下(xià)事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正(zhèng)常水位 b、鍋爐是否有(yǒu)汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐(lú)不能超出額定負荷過多 d、鍋(guō)筒內汽水分離器是否有故障(zhàng) e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換(huàn)。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大(dà)量的(de)汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的(de)汽水共騰,也(yě)是一種多發性的鍋爐事故但(dàn)是由於用汽量大(dà),用汽時間集中,對蒸(zhēng)汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成(chéng)的後果(guǒ)並(bìng)不十分嚴重,因此,常常不(bú)引起重(chóng)視,以致使一般(bān)性汽水共騰事故(gù)發(fā)展成嚴重的汽水共騰事(shì)故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位(wèi)急劇波動,沒有明(míng)顯的(de)水(shuǐ)位線,甚至看不清水(shuǐ)位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過(guò)熱蒸汽濕度急劇(jù)下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接(jiē)口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定(dìng)期排汙或(huò)間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋(guō)爐升壓(yā)後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過(guò)急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥(yào)不正(zhèng)常尤其是油田區(qū)的(de)鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處(chù)理(lǐ)中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發(fā)量,關小主(zhǔ)汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋(guō)水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道(dào)等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員(yuán)作鍋(guō)水(shuǐ)和(hé)蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用(yòng)汽量 (7)在水(shuǐ)位未穩定、鍋水水質未(wèi)達到規定前,不要增加(jiā)負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋(guō)水分析,待鍋水品質(zhì)改善,水位清(qīng)晰正常後,再恢(huī)複鍋爐正常(cháng)運行。 3、超壓(yā)事故 鍋爐(lú)超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全(quán)運(yùn)行的現象,稱為超壓事故這(zhè)個很高許(xǔ)可壓(yā)力可以(yǐ)是爐的設計壓力也可以是(shì)鍋爐經檢驗發現缺陷,使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐(lú)圈!總之鍋爐超(chāo)壓的(de)危險性比較大(dà),常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後(hòu)壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝(zhuāng)置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽(qì)溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽(qì)單(dān)位(wèi)突然停止用汽,使(shǐ)汽壓(yā)急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃(rán)燒 (3)安(ān)全閥失靈;閥芯與閥座粘連(lián),不能開啟(qǐ):安全閥入口處(chù)連接有盲板;安全閥排汽能力不(bú)足(zú)。 (4)壓力表管堵塞、凍(dòng)結;壓力表超過(guò)校驗期而失效(xiào):壓力表損壞(huài)、指針指示壓力不正確,沒有反映(yìng)鍋爐真正壓(yā)力 (5)超(chāo)壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做(zuò)相應變化(鍋爐降(jiàng)壓使用時,安全閥口徑應增(zēng)大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故(gù)處理 (1)迅速減弱燃燒,手(shǒu)動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給(gěi)水,同時在下汽包加強(qiáng)排汙(此時應注意保(bǎo)持鍋爐正常水位),以降低鍋(guō)水溫(wēn)度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失(shī)靈或全部壓力表(biǎo)損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好(hǎo)後再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時(shí),應采(cǎi)取降壓措施,但(dàn)嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後(hòu),要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除(chú)因超(chāo)壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆(bào)管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流(liú)受熱麵管發生破裂而危及(jí)鍋爐安全運行的現象,稱(chēng)為鍋爐爆管事故這種事故(gù)是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的(de)主要受熱麵,熱(rè)強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝(chōng)塌爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威(wēi)脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽(tīng)到汽水噴射的響聲,嚴重時有明(míng)顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常(cháng)地(dì)大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位(wèi)常常難於(yú)維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負(fù)荷加(jiā)大(dà),電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不(bú)符(fú)合標準沒有水處理措施或對給水和(hé)鍋水(shuǐ)的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成(chéng)管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設(shè)計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在(zài)檢修時(shí),管子內部被脫落的水(shuǐ)垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當,使管外結焦,受熱不(bú)均勻,破壞(huài)了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受較(jiào)嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣(zhā)跌(diē)落砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路(lù)處或被正(zhèng)麵衝刷的(de)管子.管壁被煙滅長期(qī)磨損減薄 (5)吹灰不當(dāng)吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管(guǎn)子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選(xuǎn)用和驗收,如有夾渣、分層等缺(quē)陷,或者(zhě)焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早(zǎo),治卻過快,管子熱脹冷縮不均(jun1),造成焊口(kǒu)破(pò)裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不(bú)合適(shì)時,給水不(bú)能與(yǔ)爐水(shuǐ)充分混合,而集中進(jìn)入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成(chéng)脹(zhàng)口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故(gù)處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重(chóng)且能保持(chí)水(shuǐ)位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水(shuǐ)位時,應緊急停爐,但引風機不(bú)應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故(gù)不(bú)致再擴大(dà)。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過(guò)熱(rè)而爆管時,應緊急停爐,嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐(lú)內餘火,降低爐(lú)膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋(guō)爐並列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽(qì)管與蒸(zhēng)汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流(liú)量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近(jìn)有泄漏響聲,爐牆的(de)縫隙及下部煙道門向外冒汽(qì)漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變(biàn)白 (4)省(shěng)煤(méi)器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重(chóng)時有(yǒu)水往下流。 (5)煙氣阻力(lì)增加,引風機(jī)聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不(bú)符合標(biāo)準,水(shuǐ)中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或(huò)運行操作不當(dāng)使省煤器管忽冷忽熱(rè)產生裂紋。 (3)給水溫(wēn)度(dù)偏低,排煙溫度低(dī)省煤器管(guǎn)外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺(quē)陷 (6)設計不當或運行不當,使(shǐ)非沸騰(téng)式省煤器內產生蕪(wú)汽,引起水錘(chuí)。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對(duì)於不可分式省煤器(qì)如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和(hé)再循環管(guǎn)閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事(shì)故(gù)擴大,不能維持水位時,應緊急停爐(lú) (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停(tíng)使(shǐ)用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進水煙、水可(kě)靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安(ān)全閥。 如煙道擋板嚴密,在能(néng)確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後(hòu)再檢修 6、空氣預熱器管損(sǔn)壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負(fù)荷明(míng)顯降低 (2)引風機負荷增(zēng)大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重(chóng)不足,燃燒工(gōng)況突變,甚至不(bú)能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於(yú)煙氣(qì)溫度過低,使管壁(bì)產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積(jī)炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積(jī)灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管(guǎn)子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維(wéi)持(chí)短時間運行如(rú)有旁通煙道,應立(lì)即啟(qǐ)用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修(xiū) (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過(guò)低,難以繼續運行(háng),應緊(jǐn)急停爐(lú)。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙(yān)氣爆(bào)燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現(xiàn)象(xiàng),在燃燒的瞬(shùn)間生成高壓氣浪,並(bìng)伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事(shì)故 煙道尾部二(èr)次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附(fù)著,在某一條件下重新燃燒(shāo)的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重(chóng)損壞 這兩種情況多發生於燃(rán)氣(qì)、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在(zài)層燃鍋爐中發生(shēng) 1)事故現象 (1)煙(yān)氣尾部(bù)二次燃燒時,排煙(yān)溫度急劇上升,嚴(yán)重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲(shēng),嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃(rán)料,停止送風機的運行(háng),嚴密關閉煙道門,必(bì)要時(shí),可向煙道
。 內(nèi)噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果(guǒ)爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全(quán)運行時,應緊急停爐(lú) (3)事故排除後,應認(rèn)真檢查設(shè)備,查(chá)明事故原因,並妥(tuǒ)善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太(tài)康(kāng)縣麻豆免费视频熱能(néng)設(shè)備(bèi)有限公司是國內(nèi)首(shǒu)批定點生產(chǎn)鍋(guō)爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計(jì)、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐(lú)、有機熱載體爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種(zhǒng)係列,百餘種規格型號。
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