1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
