東城煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼（liáng）爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任（rèn）對三座熱風爐拱頂加暫時（shí）熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高（gāo）爐停（tíng）爐休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直（zhí）段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助（zhù）燃風機強製（zhì）涼（liáng）爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流（liú）風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤（méi）氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮（dàn）氣驅（qū）逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風（fēng）機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行天（tiān）然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快（kuài）爐（lú）階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三（sān）座（zuò）熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼（liáng）爐階（jiē）段備用方（fāng）案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作（zuò）為風（fēng）源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱（rè）室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱（rè）風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操（cāo）控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣（qì）溫（wēn）度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工（gōng）藝流程為：助燃風機（jī）→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐（lú）上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要（yào）認真（zhēn）作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求（qiú）5d 。

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