東城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的（de）檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內（nèi）部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂