鄂州240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采（cǎi）用藝能（néng）獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤（pán）管（guǎn）密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的（de）使用（yòng）壽命（mìng）。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。