豐（fēng）台煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃（rán）風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔（dān）任（rèn）對三座熱風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼（liáng）到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風（fēng）爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲（máng）板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼（liáng）快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助（zhù）燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機在下部（bù）人孔進行天然冷（lěng）卻（què）至（zhì）30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼（liáng）爐，經過操（cāo）控燒爐（lú），逐漸降低（dī）拱頂（dǐng）溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）溫度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階（jiē）段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣（qì）切斷閥根（gēn）據頂溫操（cāo）控空氣調節閥，進行強製涼爐（lú）選（xuǎn）用熱（rè）風爐助（zhù）燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度（dù）升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風（fēng）爐（lú）涼爐期（qī）間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安（ān）全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要（yào）認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技（jì）術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴（sù）噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提（tí）早（zǎo）與外網斷開，並吹（chuī）掃合格（gé） 整個涼爐進程約需求5d 。

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