阜陽蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋（guō）爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋（guō）爐的水衝擊（jī）事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速（sù）蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫（jiào）鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在（zài）輸送蒸（zhēng）汽前，沒有對蒸（zhēng）汽管道進行暖管（guǎn）疏水或疏水不（bú）徹（chè）底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或（huò）汽水共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計不（bú）合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結（jié）水。

(4)鍋爐點火後投入運（yùn）行時，開啟主汽閥門過快或過大等（děng） 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供（gòng）汽;多台鍋爐運行，在並列時，如（rú）果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲（shēng），應停止（zhǐ）並列。

(2)蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，必須（xū）進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋（guō）爐點（diǎn）火（huǒ）時，必須（xū）開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊（jī）的，除加強對管道疏水外，還應注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保持正常水位 b、鍋爐是（shì）否有汽水（shuǐ）共騰或滿水事（shì）故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽（qì）水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的（de）固定支架，法蘭、焊（hàn）縫接口及管道上所有的（de）閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐（lú）蒸發麵汽水升起的同（tóng）時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事（shì）故 鍋爐（lú）的汽水共騰，也是（shì）一（yī）種多發性的鍋爐事故（gù）但是由於（yú）用汽量大，用汽時（shí）間集中,對（duì）蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發（fā）展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇波動（dòng），沒（méi）有（yǒu）明顯的水位線（xiàn），甚至看不（bú）清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降（jiàng） (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴重時，在（zài）蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表（biǎo）麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過（guò）長（zhǎng），排汙（wū）量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台（tái）鍋爐升壓後，開啟主汽閥（fá）過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用（yòng） (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不（bú）正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐，深井泵（bèng）水中含有一定的油質（zhì），如果在水處理中忽視這點，很容易引起（qǐ）鍋爐在（zài）運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排（pái）汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋（guō）內投藥處（chù）理的鍋爐，應（yīng）停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽（qì）管道等處的疏（shū）水閥門進行疏水。

(5)通知（zhī）水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用（yòng）汽（qì）量 (7)在水位未穩定（dìng）、鍋水水質未達到（dào）規定前，不要增加負荷及減少排汙（wū）量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋（guō）水品質（zhì）改（gǎi）善，水位清（qīng）晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在（zài）鍋爐運行中鍋爐（lú）內的（de）壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢（jiǎn）驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓（yā）力學習鍋爐知識，請關注微信（xìn）公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危（wēi）險（xiǎn）性比較大,常常是鍋爐爆炸事（shì）故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高（gāo） (2)發出超壓（yā）報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋（guō）爐停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫（wēn）度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升（shēng）高 (2)司爐人員沒有監（jiān）視壓力表，當負荷（hé）降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥（fá）失靈;閥（fá）芯與閥座粘連,不能（néng）開啟:安（ān）全（quán）閥入口處連接有盲板;安（ān）全閥排汽能力不足（zú）。

(4)壓力表管堵塞（sāi）、凍（dòng）結;壓力表超（chāo）過校（xiào）驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒（méi）有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相應變化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全閥口徑（jìng）應（yīng）增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓（yā）得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動（dòng）開啟安（ān）全閥或（huò）放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加（jiā）強排汙(此（cǐ）時應注意保持鍋爐正常水位（wèi）)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈或全（quán）部壓力表損壞（huài），應緊急停爐,待安全閥和（hé）壓力表都修好後再升（shēng）壓運（yùn）行。

(4)鍋爐發生超壓而（ér）危及安全運行（háng）時，應采取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除（chú）後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變（biàn）形（xíng）、滲漏等（děng），並檢修不（bú）合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管（guǎn）都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌（tā）爐牆，往往會造成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事（shì）故現象 (1)爆管時可聽到汽（qì）水噴射的響聲，嚴重時有（yǒu）明顯的爆破聲 (2)爐（lú）膛由負（fù）壓燃燒變（biàn）為（wéi）正壓燃燒,並且有爐煙和（hé）蒸汽從爐（lú）牆的（de）門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不（bú）正常（cháng）地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且（qiě）汽壓降低。

(5)排煙溫度降低（dī）,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷（hé）加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐（lú）設計不合（hé）理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流（liú）速過低等;在（zài）檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作（zuò）不當,使管外（wài）結焦,受（shòu）熱不（bú）均勻,破（pò）壞了正常水循環 (3)機（jī）械損傷管子在安裝（zhuāng）中受較嚴重（chóng）機（jī）械損傷運行中被耐火磚（zhuān）或大塊焦渣跌落（luò）砸破（pò）。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於煙氣轉彎、短路處（chù）或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損（sǔn）減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔（kǒng）長期正對管子衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按（àn）規定選用和驗（yàn）收,如有夾渣（zhā）、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量低劣（liè），引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管（guǎn）子熱脹冷縮不均（jun1）,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低（dī） (9)給（gěi）水溫度低給水導管（guǎn）位置又不（bú）合適（shì）時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐（lú）管,使爐（lú）管因溫（wēn）度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水（shuǐ）位，事故不至擴大時，可以短（duǎn）時（shí）間降低負荷維持運（yùn）行，待備用爐啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破（pò）裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引風機不應停止，還應（yīng）繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度（dù），使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停（tíng）爐（lú）,嚴禁向（xiàng）鍋爐給水,這時應盡（jìn）快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫度,減（jiǎn）少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐（lú）並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽（qì）母管隔（gé）斷 5、省煤器爆管事（shì）故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋爐水位下（xià）降，給（gěi）水流（liú）量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐（lú）牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排（pái）煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部的灰鬥（dòu）內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不（bú）正（zhèng）常,電機流量增大（dà） 2)事故原因（yīn） (1)給水質量不符合標準,水中含氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫（wēn）度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙（yān）溫度低（dī）省煤器管外壁產生酸性腐蝕（shí） (4)省煤器（qì）被飛厭磨損,管壁減（jiǎn）薄 (5)管子材質不良或在（zài）製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內（nèi）產生蕪（wú）汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟（qǐ）動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤（méi）器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於（yú）不可分式省（shěng）煤器如能維持鍋爐正常水（shuǐ）位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐（lú）檢修。

學習鍋（guō）爐知識，請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同（tóng）時開啟省煤器（qì）旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙（yān）、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉（diào）,開啟空氣閥或（huò）抬起安全閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能確（què）保人身（shēn）安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後（hòu）再檢修 6、空氣預熱器管損壞（huài）事故 1)事故現（xiàn）象 (1)煙氣中混入（rù）大（dà）量空氣，鍋爐負荷明顯降（jiàng）低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原（yuán）因 (1)由（yóu）於（yú）煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃（rán）燒，或（huò）者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過（guò）熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕（shí）和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然（rán）後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢（jiǎn）修 (2)如管子嚴（yán）重損壞，爐膛溫（wēn）度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊（jǐn）急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而（ér）突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴有巨大響（xiǎng）聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成（chéng）重（chóng）大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會（huì）造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣（qì）、燃油及（jí）燃用煤粉的鍋爐，有時也會（huì）在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急（jí）劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲（shēng） 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出（chū）濃（nóng）黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒（dǎo）塌（tā） 2)事故處（chù）理（lǐ） (1)立即停止（zhǐ）向爐內供給（gěi）燃料，停止送（sòng）風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向（xiàng）煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等（děng）嚴重損壞，危（wēi）及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥（tuǒ）善處理，確（què）認（rèn）可以繼續運（yùn）行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按（àn）操作規程重（chóng）新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份（fèn）製企業。經過二十多年的（de）發展，公司已（yǐ）成長為集科研（yán）、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司（sī）主要產品有蒸（zhēng）汽發生器、立（lì）臥式蒸汽鍋爐（lú）、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐（lú）、有機（jī）熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容（róng）器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型（xíng）號。