撫州蒸汽鍋爐發（fā）生問（wèn）題如何解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

鍋爐常見的故障及（jí）處理方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的（de）水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形（xíng）成空（kōng）氣（qì）塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸（zhēng）汽衝擊這些空氣塞、水（shuǐ）塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝（chōng）擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽管道（dào）進行暖管疏水（shuǐ）或疏水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位運行（háng），增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水（shuǐ）共騰等，使飽和（hé）蒸汽大量帶水（shuǐ），將（jiāng）鍋水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏（shū）水，或疏水（shuǐ）裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過（guò）快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐（lú）運行，在開啟主汽閥時（shí），如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運（yùn）行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管（guǎn） (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管（guǎn）道疏水外，還（hái）應注意以下事（shì）項: 。

a、鍋爐水位（wèi）不能過高（gāo），保持（chí）正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事（shì）故 C、鍋爐不能超出（chū）額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口（kǒu）及管道上（shàng）所（suǒ）有的閥門進行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐（lú）汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大（dà）量的（de）水（shuǐ）被蒸汽帶出而危（wēi）及鍋爐（lú）安全運行的事故（gù） 鍋爐的汽水（shuǐ）共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量（liàng）大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般（bān）性汽水共（gòng）騰事故所造成的後（hòu）果並不十分嚴（yán）重，因（yīn）此，常常不引起重視（shì），以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水（shuǐ）共（gòng）騰事故。

1)事（shì）故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽（qì）中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽（qì）大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋（guō）水的含鹽量和懸浮（fú）物過高（gāo） (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔（gé）時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急（jí）。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超負（fù）荷（hé）使用 (7)鍋爐突（tū）然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加（jiā）藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井（jǐng）泵水中含有一（yī）定的油質，如果（guǒ）在水處理中（zhōng）忽（hū）視這點（diǎn），很容易（yì）引起鍋爐在運行中發生汽水共（gòng）騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸（zhēng）發量，關（guān）小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續（xù）排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保（bǎo）持正常水位和降（jiàng）低鍋水（shuǐ）含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應（yīng）停止投（tóu）藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處（chù）的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通知用汽部門（mén）減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量（liàng） (8)事故消除後，應衝（chōng）洗水位表（biǎo） (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後（hòu），再恢複鍋爐正常（cháng）運（yùn）行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的（de）壓力超（chāo）過很高許可工作壓力而危及（jí）安（ān）全運行的現象，稱為超（chāo）壓（yā）事故這個很（hěn）高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總（zǒng）之鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常（cháng）是鍋爐爆（bào）炸事故的直接原因。

1)事故現（xiàn）象 (1)汽壓急劇（jù）上（shàng）升，超過（guò）許可工作壓力,壓力（lì）表指針超"紅線，安全闕動作後壓力（lì）仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤（méi）和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸（zhēng）汽流（liú）量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽（qì）,使汽壓急驟升高 (2)司爐（lú）人員沒（méi）有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排（pái）汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞（huài）、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋（guō）爐真正壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置（zhì）失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐（lú）如果（guǒ）安全閥（fá）口徑沒做相（xiàng）應變化(鍋爐降壓（yā）使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不（bú）足,汽壓得不到控製而（ér）超壓。

3)事（shì）故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加（jiā）強排汙(此時（shí）應（yīng）注意保持鍋爐（lú）正常水位)，以降低鍋水（shuǐ）溫度,從而降低鍋爐（lú）汽包（bāo）壓力 (3)如安全閥失靈或全部（bù）壓力（lì）表損壞，應緊（jǐn）急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐（lú）對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變（biàn）形（xíng）、滲漏等，並檢修不合格的安（ān）全附（fù）件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破裂而危（wēi）及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋（guō）爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁（bì）管和對流（liú）受熱麵管都是鍋爐的主要受（shòu）熱麵,熱強（qiáng）度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐（lú）缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴射的響（xiǎng）聲，嚴（yán）重時有明（míng）顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙（yān）和蒸汽從爐（lú）牆的門孔（kǒng）及漏（lòu）風處大量（liàng）噴出 (3)給（gěi）水流量不正常地大於蒸汽流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降（jiàng）低,煙氣顏色變白 (6)爐（lú）膛溫（wēn）度降低（dī），甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流（liú）出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒（méi）有水（shuǐ）處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環不良鍋（guō）爐設（shè）計不合理水循（xún）環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低（dī）等（děng）;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外（wài）結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被（bèi）耐火磚或大（dà）塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被（bèi）煙滅長（zhǎng）期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰（huī）管（guǎn）安裝位置不當,使吹灰孔（kǒng）長期正對管子（zǐ）衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規（guī）定選（xuǎn）用和驗收,如（rú）有夾渣、分層等缺（quē）陷,或（huò）者焊接質量低劣，引起破裂（liè）。

(7)升火速度過快（kuài），或停爐放水過早,治卻過快,管子（zǐ）熱（rè）脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重（chóng）缺水（shuǐ）時（shí），管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導（dǎo）管位置又不合適時,給（gěi）水不能與爐水充分混合，而（ér）集中進入爐管（guǎn）,使爐管因溫度（dù）不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動（dòng）後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停（tíng）止，還（hái）應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致再擴（kuò）大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過（guò）熱而爆管時（shí），應緊急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降（jiàng）低爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐（lú）並列（liè）供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流（liú）量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有（yǒu）泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣（qì）顏（yán）色變白 (4)省煤器下部的（de）灰（huī）鬥內有濕厭（yàn）,嚴重時（shí）有水往下流。

(5)煙氣阻（zǔ）力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事（shì）故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準,水中含氧量較高（gāo）,在溫度升高時分（fèn）解出來（lái）腐蝕管壁（bì） (2)給水溫度（dù）和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷（lěng）忽熱（rè）產生（shēng）裂紋。

(3)給（gěi）水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤（méi）器被飛厭（yàn）磨損,管壁（bì）減薄 (5)管子材質不良或（huò）在製（zhì）造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行（háng）不（bú）當，使非沸騰式省煤器（qì）內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或（huò）再循環管發生故 障，使管壁（bì）過（guò）熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時（shí）間運行待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在（zài）能確保人身安全的條（tiáo）件下可以進行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐後（hòu）再檢修（xiū） 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋爐負荷明顯降（jiàng）低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度（dù）下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃燒（shāo）工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過（guò）低,使管壁（bì）產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減（jiǎn）薄 (3)煙道內可燃（rán）氣體或積炭在空氣預（yù）熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管（guǎn）束（shù）受熱不均勻，造成局（jú）部過（guò）熱燒壞（huài）。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事（shì）故處理（lǐ） (1)如管子損壞不嚴重（chóng），又不致使事（shì）故擴大時，可維（wéi）持短（duǎn）時間運行如（rú）有旁通煙（yān）道，應（yīng）立即啟用，然後關（guān）閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入（rù）運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫（wēn）度過（guò）低，難（nán）以繼續（xù）運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道（dào）尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛（měng）烈（liè）燃燒（shāo）的現象,在燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪（làng），並（bìng）伴有巨（jù）大響聲（shēng）嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道（dào）尾部（bù）二（èr）次燃（rán）燒（shāo）室（shì）由於煙氣中可燃物（wù）質在煙道內積聚並附著，在某一條（tiáo）件下（xià）重新燃燒的現象。

煙（yān）道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾（wěi）部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩（liǎng）種情況多發生於燃（rán）氣、燃油及燃（rán）用煤粉的鍋爐（lú），有時也會在層燃鍋爐中（zhōng）發生 1)事故（gù）現象 (1)煙（yān）氣尾部（bù）二次燃燒時，排煙溫度急（jí）劇上升,嚴重時伴有轟鳴（míng）聲 。

(2)煙道內負壓急劇（jù）下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣（qì）爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒（dǎo）塌 2)事故處理 (1)立即停止向（xiàng）爐內供給燃料，停（tíng）止送（sòng）風機的運（yùn）行，嚴密關閉煙道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危（wēi）及鍋爐安全運行時，應緊急停爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善（shàn）處理，確認可以繼續運行（háng）後必須先開啟引（yǐn）風機（jī）運行10~15分鍾（zhōng）後，方可按操作規程重新點火運行。

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