甘孜電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂