甘孜回轉窯爐餘熱鍋爐工作原理

是（shì）利用各種工業過程中（zhōng）的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其（qí）可燃（rán）物質燃（rán）燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱（rè）載體，利（lì）用循環泵強（qiáng）製液相循環（huán），將熱能輸送給用熱設（shè）備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供熱（rè）設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋（guō）爐、燃煤餘熱鍋爐及（jí）外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱（rè）熱水鍋爐、餘熱（rè）蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油（yóu）、燃氣、燃煤燃（rán）燒釋放出來的（de）高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再（zài）流經過熱器、蒸（zhēng）發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙（yān）溫度一（yī）般為 150～180℃，煙氣溫（wēn）度從高溫降到排（pái）煙溫度所釋（shì）放出的熱（rè）量用來（lái）使水（shuǐ）變成蒸汽。

鍋（guō）爐（lú）給水首（shǒu）先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低於（yú）汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部（bù）分水變成汽（qì），所以在（zài）蒸發器內流動的是（shì）汽（qì）水混合物。

汽（qì）水混合物離（lí）開蒸發（fā）器進入（rù）上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋（guō）筒內水（shuǐ）空（kōng）間進入下（xià）降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒（tǒng）上部進入過（guò）熱器，吸收（shōu）熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要（yào）過熱蒸汽，隻需要飽和（hé）蒸汽，可以不裝過熱器。當有再（zài）熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後（hòu）進入（rù）後煙箱煙（yān）道內的餘熱回收裝（zhuāng）置，高溫煙氣（qì）變成低溫煙氣經煙囪（cōng）排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放（fàng）的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能（néng）