甘（gān）孜0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全（quán）自動智能控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調（diào）整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動（dòng）控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發（fā）生器是運用（yòng）自主知識產權的（de）直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交換器（qì）後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓（yā）的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發（fā）生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧（yǎng）化物超標的重要（yào）原因是空氣中的氮氣（qì）是（shì）一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下（xià）容（róng）易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采（cǎi）用常態低溫（wēn）燃燒技術（shù），該（gāi）技術大大減（jiǎn）低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流（liú）蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采（cǎi）用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管（guǎn）道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特（tè）性

1、安全可（kě）靠（kào）： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技（jì）術領先（xiān）： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙（yān）氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻（zhī）需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式（shì）。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。