廣元（yuán）蒸汽鍋爐發生問（wèn）題如何解決-河南翔（xiáng）宙熱（rè）能設備

鍋爐常見的故障（zhàng）及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝（chōng）擊事故也（yě）叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空（kōng）氣塞或水（shuǐ）塞，以致高速蒸（zhēng）汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈（liè）的撞擊音響或震動，這（zhè）種（zhǒng）現象即叫鍋爐（lú）水衝擊事（shì）故。

2)事故原（yuán）因 (1)在輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽管道（dào）進行暖管疏水或疏水不徹底（dǐ） (2)鍋（guō）爐高（gāo）水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或（huò）汽水共（gòng）騰等，使飽和蒸汽大量（liàng）帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內（nèi） (3)蒸汽管道（dào）設計不合（hé）理，不能很好疏水，或（huò）疏水裝置（zhì）不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快（kuài）或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸（zhēng）汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並（bìng）列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進（jìn）行疏水（shuǐ）和暖（nuǎn）管（guǎn） (3)裝有過熱（rè）器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽（qì）帶水量過大（dà）而造（zào）成蒸汽管道（dào）內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過（guò）高，保持正常水位 b、鍋爐（lú）是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定（dìng）負荷過多 d、鍋筒內汽水分離（lí）器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行（háng）檢查，如果有嚴重損壞應進行（háng）修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋（guō）爐汽水共騰事故，是（shì）指鍋（guō）爐蒸發麵（miàn）汽水升起的同時，產（chǎn）生大量的（de）汽泡（pào），大量（liàng）的水被蒸汽帶出而危及鍋爐（lú）安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種（zhǒng）多發性的鍋爐事故但是（shì）由於（yú）用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品（pǐn）質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事（shì）故。

1)事故現象 (1)水位（wèi）表（biǎo）內的水位（wèi）急劇（jù）波動，沒有明顯的水位線，甚至看（kàn）不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊（jī），造成法蘭接口處冒蒸汽（qì）。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒（méi）有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過（guò）少 (3)並爐時開（kāi）啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓（yā）後（hòu），開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有（yǒu）一定的油質（zhì），如果在水處（chù）理中忽視這（zhè）點，很容易引起鍋爐在（zài）運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低（dī）鍋水（shuǐ）含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門（mén）減少（shǎo）用汽量 (7)在（zài）水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事（shì）故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善（shàn），水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超（chāo）壓（yā）事故在鍋爐運行中（zhōng）鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗（yàn）發現缺陷,使強度降低而（ér）定（dìng）的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋（guō）爐圈！總（zǒng）之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力（lì）表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出（chū）超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引（yǐn）風（fēng） (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減（jiǎn）少。

2)事（shì）故原因 (1)用（yòng）汽單位突然停止（zhǐ）用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力（lì）表（biǎo），當負荷降低時（shí）沒有相應減弱（ruò）燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入（rù）口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足（zú）。

(4)壓力表管堵塞、凍結（jié）;壓力表超（chāo）過校（xiào）驗期而失效:壓力（lì）表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報（bào）警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失（shī）效 (6)經檢驗降（jiàng）壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化（huà）(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥（fá）的（de）排汽能力（lì）不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱（ruò）燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放氣閥 (2)加（jiā）大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐（lú）正（zhèng）常（cháng）水（shuǐ）位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包（bāo）壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力（lì）表損壞（huài），應緊急停（tíng）爐,待安全閥和壓力表（biǎo）都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對（duì）鍋爐進行內（nèi）、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形（xíng）、滲漏等，並檢修不合格（gé）的安（ān）全附件 4、爆（bào）管事故 。

在鍋爐運（yùn）行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱（rè）麵管發生破裂而危（wēi）及（jí）鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管（guǎn）事故（gù）這種事故是鍋爐運行中（zhōng）性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷（lěng）壁管（guǎn）和對流受熱麵管都是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱（rè）強度比較（jiào）高，一旦破裂鍋水外噴（pēn），易傷人和衝塌爐牆，往（wǎng）往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象（xiàng） (1)爆管時（shí）可聽到汽水（shuǐ）噴射（shè）的響聲，嚴（yán）重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難（nán）於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風（fēng）機負荷加大，電流增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內有濕灰（huī） 2)事故原（yuán）因 (1)水（shuǐ）質不符合標準（zhǔn）沒有水處理措施或（huò）對給水和鍋水（shuǐ）的質量（liàng）監督不嚴（yán）,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環（huán）不良,造成局部管子水（shuǐ）流（liú）倒流或（huò）流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的（de）水垢或異物堵塞;由於（yú）運行操作不當,使管外結（jié）焦,受熱不均勻,破壞（huài）了（le）正常水循環（huán） (3)機械損傷管子在安裝中受（shòu）較嚴（yán）重機械損（sǔn）傷運（yùn）行中被耐火磚或大塊焦渣（zhā）跌落砸（zá）破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹（chuī）灰孔長期正（zhèng）對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊（hàn）接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴（yán）重缺水時，管子缺水部分過（guò）熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與（yǔ）爐水充分混合（hé），而集中進入爐管,使爐管（guǎn）因溫度不勻發生變（biàn）形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間（jiān）降低負荷維持運（yùn）行，待（dài）備用爐啟動後再（zài）停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引（yǐn）風機（jī）不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水（shuǐ）,這時應（yīng）盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少（shǎo）鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如有幾台鍋（guō）爐（lú）並列供汽，應將事（shì）故鍋爐的（de）主蒸（zhēng）汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器（qì）爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位（wèi）下降，給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流量（liàng） (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下降（jiàng）,煙氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水（shuǐ）往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻（zǔ）力增加，引風機聲（shēng）音不（bú）正常,電機流量增大 2)事故原（yuán）因 (1)給（gěi）水（shuǐ）質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁（bì） (2)給水（shuǐ）溫度和流（liú）量變化頻繁或運行操作不當使省煤器（qì）管（guǎn）忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低（dī），排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭（yàn）磨損,管（guǎn）壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝（zhuāng）、檢修過程中存在（zài）缺陷 (6)設計不（bú）當或運行不當，使非沸騰式省（shěng）煤器（qì）內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未（wèi）開（kāi）啟旁通煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器再循環管未開啟或（huò）再循（xún）環管（guǎn）發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤（méi）器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥（fá）門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入（rù）運行後再停爐檢修。

學習（xí）鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時（shí）開啟（qǐ）省煤器旁通水（shuǐ）管（guǎn）閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟（qǐ）空氣閥或抬起安全閥。

如（rú）煙道擋板嚴（yán）密（mì）,在能（néng）確保人身安全的條件下可以進行（háng）檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣（qì）預熱器管損（sǔn）壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣（qì），鍋爐負荷明（míng）顯降低 (2)引風（fēng）機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量（liàng）嚴重不足，燃（rán）燒工（gōng）況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於（yú）煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受（shòu）飛灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄（báo） (3)煙道內可燃氣體或積（jī）炭在空氣預熱（rè）器處二次燃（rán）燒，或者（zhě）管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞（huài）。

(4)材（cái）質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事（shì）故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾（wěi）部二次（cì）燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體（tǐ）積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃（rán）燒的瞬間生（shēng）成高壓氣浪，並伴有巨（jù）大（dà）響聲嚴重時會使爐項掀（xiān）飛（fēi）、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故（gù） 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物質（zhì）在煙道內積聚並附著，在某一（yī）條件下重新燃燒的現象。

煙道（dào）尾部二次燃燒會造成鍋爐尾（wěi）部受熱麵的嚴重損壞（huài） 這兩種情況（kuàng）多（duō）發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙（yān）氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴（míng）聲 。

(2)煙道內負壓（yā）急（jí）劇下降（jiàng）或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙（yān）氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向（xiàng）爐（lú）內供給燃（rán）料，停止送風機的運行，嚴密關（guān）閉煙道（dào）門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時（shí），應緊急停爐 (3)事故排（pái）除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分（fèn）鍾後，方可按（àn）操作規程重新點（diǎn）火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設（shè）備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過（guò）二十（shí）多年的（de）發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主（zhǔ）要產品有蒸汽發生器（qì）、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐（lú）、熱水鍋爐及（jí）蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係（xì）列，百餘種（zhǒng）規格型號。