衡水電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化（huà）的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓（yā）特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂