1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
