和田（tián）0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學（xué）的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提（tí）高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的（de）過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快（kuài），大大降低熱量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一（yī）個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真（zhēn）正做到按（àn）需分配（pèi）、精準到位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是（shì）沒有容水內膽（dǎn），整個（gè）設備內（nèi）的熱（rè）交換（huàn）管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化（huà）設計（jì）綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設（shè）計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采（cǎi）用模塊式配置（zhì），設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產（chǎn）品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能（néng）： 直流（liú）式結構結（jié）合獨有煙氣回（huí）收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質（zhì）環保（bǎo）：  直流式（shì）結構配翅片（piàn）貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停（tíng）全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供（gòng）水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模（mó）塊（kuài）式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結（jié）構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特（tè）定（dìng）鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。