虹口蒸（zhēng）汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見（jiàn）的故障（zhàng）及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋（guō）爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不（bú）能通（tōng）過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞（sāi）、水（shuǐ）塞（sāi），發生強烈（liè）的撞（zhuàng）擊音響或震動，這種現象即（jí）叫鍋（guō）爐（lú）水衝擊事故。

2)事故原因（yīn） (1)在輸送蒸汽前（qián），沒（méi）有對蒸汽（qì）管道進行暖管疏水或（huò）疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行（háng），增加負（fù）荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽（qì）管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能（néng）及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過（guò）大等（děng） 3)事故處理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在開啟主汽閥時，如（rú）果發現蒸汽管道內（nèi）有水（shuǐ）衝擊聲（shēng），應停止供汽;多台（tái）鍋爐運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸（zhēng）汽管（guǎn）道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋（guō）爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥（fá）門 (4)屬於蒸汽帶（dài）水量（liàng）過大而造成蒸汽管（guǎn）道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持（chí）正常（cháng）水位 b、鍋爐是（shì）否有汽（qì）水共騰或滿水事故（gù） C、鍋（guō）爐不能超（chāo）出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽（qì）管道的固定支架，法蘭、焊縫接口（kǒu）及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應（yīng）進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐（lú）汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起（qǐ）的同時，產生大（dà）量的汽（qì）泡，大量的水被（bèi）蒸汽帶出（chū）而危及鍋（guō）爐安全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常常不引起重（chóng）視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰（téng）事（shì）故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的（de）水位（wèi）線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過（guò）熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴重時（shí），在蒸汽管道內發生（shēng）水（shuǐ）衝擊，造成法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原（yuán）因 (1)鍋水的含（hán）鹽量和懸浮物過（guò）高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進（jìn）行定期排汙或（huò）間隔時間（jiān）過長（zhǎng），排（pái）汙（wū）量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐（lú）升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴（yán）重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油（yóu）質，如果在水處理（lǐ）中（zhōng）忽視這點，很容易引起鍋爐在（zài）運行中發（fā）生汽水共騰（téng）事故 3)事故（gù）處（chù）理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始（shǐ）鍋爐排汙閥，同時（shí）加大給水，保持正（zhèng）常水位和降（jiàng）低鍋（guō）水含鹽量（liàng） (3)采用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐，應停止投藥 (4)開啟過熱（rè）器、蒸汽管道等處的疏（shū）水閥門進（jìn）行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通（tōng）知用汽（qì）部門減少用汽量 (7)在水位未（wèi）穩（wěn）定（dìng）、鍋水水質未達到規（guī）定前，不要增加負荷（hé）及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水（shuǐ）位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的（de）危險性比較大,常常是鍋爐（lú）爆（bào）炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超（chāo）過許可工作壓力（lì）,壓力表指針超"紅（hóng）線，安（ān）全闕動作後（hòu）壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少（shǎo）。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司（sī）爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有（yǒu）相（xiàng）應減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與（yǔ）閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表（biǎo）超過校驗（yàn）期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保（bǎo）護裝置失效 (6)經檢驗降壓使（shǐ）用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相（xiàng）應變化（huà）(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不（bú）足,汽壓得不到控製（zhì）而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減（jiǎn）弱燃燒，手動（dòng）開啟安全閥或（huò）放氣閥 (2)加大給水，同（tóng）時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降（jiàng）低鍋水溫度,從（cóng）而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈或（huò）全部（bù）壓力表（biǎo）損壞（huài），應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措施（shī）,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等（děng），並檢修不合格（gé）的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐（lú）運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破（pò）裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為（wéi）鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷壁管（guǎn）和對流受熱麵管都是鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水（shuǐ）外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的（de）響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐（lú）煙和蒸汽從爐牆（qiáng）的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水（shuǐ）,但水位常常難於維持，且汽壓降低（dī）。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚（shèn）至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水（shuǐ）和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐（fǔ）蝕，造成管（guǎn）壁過熱（rè），強度降低。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計不合理水循環不（bú）良,造成局（jú）部管子水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵（dǔ）塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水（shuǐ）循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機（jī）械損傷運行中（zhōng）被耐（nài）火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨（mó）損處於（yú）煙氣轉彎、短路處或被正（zhèng）麵衝（chōng）刷的管子.管壁（bì）被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期（qī）正（zhèng）對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規（guī）定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過（guò）早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口（kǒu）破裂 (8)嚴重缺水時（shí），管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管（guǎn）位置又不合（hé）適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因（yīn）溫度不勻發生變形造（zào）成脹口處漏水甚至發（fā）生（shēng）環形裂（liè）紋。

3人事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不（bú）嚴重（chóng）且能保持（chí）水位（wèi），事故不至擴大時（shí），可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼（jì）續給鍋爐（lú）上水,降低管壁溫度，使事故不（bú）致（zhì）再擴大。

(3)如（rú）因鍋爐缺水,管壁過熱（rè）而爆管（guǎn）時，應緊（jǐn）急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋爐過熱的程度 (4)如有幾（jǐ）台鍋（guō）爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管（guǎn）與蒸汽母管（guǎn）隔斷（duàn） 5、省煤器爆（bào）管事故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附（fù）近有（yǒu）泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒（mào）汽漏水 (3)排（pái）煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲（shēng）音不正常（cháng）,電機（jī）流量增大 2)事故原因 (1)給水質量（liàng）不符合標準,水中含氧量（liàng）較高,在溫度升（shēng）高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度（dù）和流量（liàng）變化頻繁或運行操作不當使省煤器管（guǎn）忽（hū）冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省（shěng）煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使（shǐ）非沸騰式（shì）省煤器內產生蕪（wú）汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未（wèi）開啟旁通煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器（qì）再（zài）循環管未開啟或再（zài）循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分式省煤（méi）器如（rú）能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的（de）放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢（jiǎn）修。

學習鍋爐（lú）知（zhī）識（shí），請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持（chí）水位時，應緊急停爐 (2)對於（yú）可分式（shì）省煤器，應開（kāi）啟旁通（tōng）煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省（shěng）煤器同時開啟省（shěng）煤器（qì）旁（páng）通水管閥門,繼續向鍋爐（lú）進水煙、水可靠隔絕（jué）後,將省煤器內存水立刻（kè）放掉,開啟空氣閥或抬（tái）起安全閥（fá）。

如煙道擋板嚴密,在（zài）能確保（bǎo）人（rén）身安全的條件下可以進（jìn）行檢修,恢複運行,否則應停爐後再（zài）檢（jiǎn）修 6、空氣預熱器管損壞事故（gù） 1)事故現象 (1)煙氣中混（hún）入（rù）大量空氣，鍋（guō）爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度（dù）下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐（zhú）漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭（tàn）在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積（jī）灰嚴（yán）重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良（liáng），如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞（huài）不嚴重（chóng），又不致使事故擴大（dà）時，可維持短時間運行（háng）如有旁通煙道，應立即啟用，然後（hòu）關閉各煙（yān）道擋（dǎng）板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子（zǐ）嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應（yīng）緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而（ér）突然（rán）猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴有巨大（dà）響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大（dà）傷亡事故（gù） 煙（yān）道尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙道（dào）內（nèi）積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的（de）現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵（miàn）的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋（guō）爐，有時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒（shāo）時，排（pái）煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙（yān）道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時（shí）發生巨大（dà）響聲，嚴重時爐（lú）牆（qiáng）倒塌 2)事故處（chù）理 (1)立即停止向（xiàng）爐（lú）內供給燃料，停止（zhǐ）送風機的運行，嚴密關閉（bì）煙道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取（qǔ）其他滅火措施 (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後（hòu）,應認真檢查設備，查明事故（gù）原（yuán）因，並妥（tuǒ）善（shàn）處理，確認可以繼續運行後必須先（xiān）開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操（cāo）作規（guī）程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有（yǒu）限公司是（shì）國內首批定點生產鍋爐、壓力容器（qì）的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱鍋（guō）爐、有機（jī）熱載（zǎi）體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列（liè），百餘種規格型號。