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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳情(qíng)
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自(zì)動(dòng)智能控製係統: 公司自主研(yán)發高端智(zhì)能觸屏(píng)控製係統,經過長期理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種(zhǒng)檢查設備的指標(biāo)變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準(zhǔn)供(gòng)水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免(miǎn)人工值守、全自動智能化運(yùn)行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過(guò)程是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流(liú)蒸發技術使水流經熱交換器(qì)後瞬間汽化變成高溫高(gāo)壓(yā)的高品質蒸汽,蒸(zhēng)汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸(zhēng)汽發(fā)生速度快,大大(dà)降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很(hěn)長一段時期內,鍋爐設備的出(chū)汽量都維持在一個固定的狀態(tài),變頻技術(shù)的應用,可使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形(xíng)成氮氧(yǎng)化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放(fàng)低於30毫克。 5、非壓(yā)力容器設計,無需使用(yòng)辦證(zhèng): 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采用模塊化設計,定(dìng)型蒸發量設計為(wéi)0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊(kuài)式(shì)配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽(qì)管道傳輸的熱量(liàng)損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以(yǐ)上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低(dī)於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點(diǎn)鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽(qì)行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有(yǒu)煙氣回收翅片(piàn)式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不(bú)僅熱(rè)效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動到提供(gòng)額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用(yòng)工業全自動控製程序(xù)係統,精準供(gòng)水、供氣模式。各(gè)項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可(kě)調試使(shǐ)用(yòng)。 7、模塊(kuài)化設計: 模塊式配置用戶可根據用(yòng)氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨(dú)有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐(lú)房,安裝移動非常方便。


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