1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
