淮安（ān）1噸低氮燃油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽（qì）發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一（yī）套（tào）科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換（huàn）器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度（dù）快，大大降低熱（rè）量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一（yī）個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫（wēn）的環境（jìng）下（xià）容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化（huà）物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有（yǒu）安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式（shì）配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積（jī）小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器（qì），采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停（tíng）全智（zhì）能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製（zhì）程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊（qí）全（quán），隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配（pèi）置（zhì）用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減（jiǎn）少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。